揚(yáng)州橡膠帶式過(guò)濾機(jī)電話
發(fā)布時(shí)間：2024-05-02 01:40:36
揚(yáng)州橡膠帶式過(guò)濾機(jī)電話
提取效率高：采用水平過(guò)濾面和上部加料。由于自重力的作用，大顆粒固相首先沉淀在底部形成助濾層，減少濾布堵塞，過(guò)濾阻力小，提取效率高。結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料，主傳動(dòng)采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，真空箱采用耐腐蝕材料，使用壽命長(zhǎng)。濾餅厚度可調(diào)，含濕量小，拆卸方便（濾餅厚度可根據(jù)材料需要隨意調(diào)整）。
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檢查各連接處是否都處于正常狀態(tài)；接通總電源開關(guān)；檢查濾布漲緊效果，濾布是否折皺，若折皺時(shí)需調(diào)平，然后將漲緊支架/漲緊輥推緊，以確保濾布運(yùn)行時(shí)不打滑；啟動(dòng)主電機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速至所需速度，開啟密封水，開啟反沖洗水至一定大小，以沖洗干凈濾布為宜；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意濾帶處于中間位置，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟真空吸濾系統(tǒng)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始加料；緩慢開啟加料閥，將料加至適當(dāng)高度（通常為15-20mm）后，調(diào)節(jié)加料閥至此加料速度，并保持之；濾帶上濾餅經(jīng)濾帶驅(qū)動(dòng)輥下側(cè)卸料時(shí)，注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當(dāng)，濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜；注意濾帶清洗效果，若有不足，應(yīng)檢查清洗水壓力和流量是否夠大，觀察水管噴量是否適當(dāng)，加以調(diào)整。
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次便是對(duì)濾餅的儲(chǔ)存效果。只需我們看過(guò)濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有許多多個(gè)盲點(diǎn)。這么的姿勢(shì)是有意規(guī)劃成這個(gè)姿勢(shì)的，它的效果便是當(dāng)濾板重合在一起時(shí)分，他們中心空泛空間便是用于濾布阻撓下來(lái)的固體顆粒(也便是濾餅)進(jìn)行儲(chǔ)存，等到濾餅填滿悉數(shù)空泛空間時(shí)，設(shè)備的一次間歇式工作循環(huán)結(jié)束，然后將濾板松開卸掉濾餅。
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廂式壓濾機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是是進(jìn)料時(shí)損耗較少，過(guò)濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離工作。缺點(diǎn)是效率低、過(guò)濾效果差、濾板容易壞。因此，用戶們?cè)趲竭^(guò)濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)之間進(jìn)行選擇時(shí)，可考慮多方面的因素，再其選擇適合自己的產(chǎn)品。
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整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。自動(dòng)化程度高；下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。帶式過(guò)濾機(jī)速度快；物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。過(guò)濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到好的過(guò)濾效果。