真空過濾機是一種以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，是以推動力實現(xiàn)固液分離的重要設備之一。其在結構上過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。目前廣泛應用于：熱電、化工、建材、造紙、制藥、橡膠、冶煉、食品等領域。那是，什么決定了真空過濾機的工作效率呢？小編在這里向大家介紹一下提高真空過濾機的過濾速度的相關方法，希望給大家提供一些參考。  

一、影響真空過濾機過濾的原因：  

1、過濾機濾布需要放置平整，并及時清洗濾布，保持濾布的清潔，這樣能夠增大過濾面積。  

2、雜質(zhì)會影響過濾速度，可以從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形來考慮提高過濾效率。  

3、當過濾范圍達到一定值后，壓力差就會增大，過濾物流動速度也就越來越快，從而導致過濾效率不斷提高，因此適當?shù)恼{(diào)節(jié)增加壓力也是提高效率的方法之一。  

二、提高過濾機的過濾速度技巧：  

1、當懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙比較順暢，濾液通過濾渣層的速度大，所以，可以將微細顆粒集合成較大團塊（這需要用到凝聚劑），有利于提高過濾速度。  

2、對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒會優(yōu)先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層堵塞；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度；一些很難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變疏松。  

以上都是可以加快過濾速度的方法之一，但是一定不能為了提高真空過濾機的過濾速度就做出一些改裝設備的事，這樣才能避免不必要的麻煩。